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SOLIDWORKS深化与3D打印公司合作

云端2018-03-07互联网

简介
SOLIDWORKS World 2018上，业界主流的3D打印公司云集。包括Stratasys、3D Systems、Desktop Metal等纷纷宣布与达索系统SOLIDWORKS进一步加强合作。事实上过去几年间，SOLIDWORKS还建立了与HP 全彩3D打印机、3D打

SOLIDWORKS World 2018上，业界主流的3D打印公司云集。包括Stratasys、3D Systems、Desktop Metal等纷纷宣布与达索系统SOLIDWORKS进一步加强合作。事实上过去几年间，SOLIDWORKS还建立了与HP 全彩3D打印机、3D打印PCB专家Nano Dimension等合作。由此可见，SOLIDWORKS正在构建越来越广泛的3D打印合作生态，以此巩固在3D设计领域的领导者地位。

更深远的意义在于，如果将3D设计师都集中在相对统一的设计平台上，会对改善3D打印现状发生积极的作用，SOLIDWORKS与这些主要的3D打印公司建立合作关系正是为3D打印技术的产业化进行布局，届时，SOLIDWORKS也会成为最大的受益者之一。

3D Systems发布3DXpert for SOLIDWORKS软件

在SOLIDWORKS World 2018上，3D Systems公司宣布为所有SolidWorks用户提供独特且专用的工具，把设计师所需3D Systems公司的3D Xpert软件和Dassault Systèmes公司的SolidWorks软件相结合。新的3DXpert for SOLIDWORKS软件方便SolidWorks用户制备和优化塑料及金属3D打印设计。

3D Systems发布3DXpert? for SOLIDWORKS®软件，优化3D打印设计

3DXpert for SOLIDWORKS提供了一套新的工具，SolidWorks用户在熟悉的CAD环境中工作，便于制备和优化3D打印设计。通过利用这种自由设计，SolidWorks用户现在可以创作复杂几何形状，轻量化部件，不会损坏部件强度，并应用表面纹理功能，实现功能性或美学效果。在增材制造环境中，复杂结构能轻松实现，同时加快产品开发，缩短上市时间，降低运营的总成本。

很多分析报告预计到2020年增材制造产业年销售收入将超过200亿美元，客户现在正在从快速成型向主流生产转变。尽管预计会有快速增长，设计师们并没有充分发挥他们的增材制造设计能力，只是因为没有合适的方法或难以操作。3DXpert for SOLIDWORKS提供一个集成的解决方案，简化3D打印制备，优化从设计到制造的阶段。

为了有效设计增材制造产品，设计师们必须改变他们对传统制造工艺的认识，并使用正确的设计工具——使设计成为制造工作流程中不可缺少的一部分。

设计师使用3DXpert for SOLIDWORKS将能：

· 保持设计的完整性，通过使用本地CAD实体而不用将其转换为STL，也不用在多个软件程序之间切换。

· 优化结构，通过快速创建基于晶格的结构实现轻量化，应用表面纹理。

· 确保高质量的打印部件，通过使用实时分析来确保部件的最佳打印位置和方向。它还使用自动分析和设置支撑结构来帮助设计师确保表面质量，并防止部件变形。

· 加速制备时间，通过采用托盘设置、估算材料使用量和打印时间等自动化功能

3D Systems发布3DXpert? for SOLIDWORKS®软件，优化3D打印设计

此次合作的一个重点是教育计划和开发先进的生成设计工具。3DXpert还有一个重要的功能是可以生成优化的晶格结构，在减少3D打印重量的同时保持强度，可以实时分析部件最佳的放置位置和方向，自动设置托盘，对材料的用量和打印时间进行评估。

3D Systems在SOLIDWORKS World 2018期间表示，这个工具可以帮助用户加速产品开发速度，缩短市场投放时间，并降低整体的成本。目前，所有的SOLIDWORKS 3D CAD用户都可以使用3DXpert工具了。

SOLIDWORKS与Stratasys合作推进3D打印假肢

在历届的SOLIDWORKS World上，经常会看到穿戴着假肢的嘉宾进行分享，或是假肢设计公司进行分享。通过设计改善特殊群体的生活质量，这是SOLIDWORKS一贯的风格，也是3D设计的魅力所在。

今年的SOLIDWORKS World上，SOLIDWORKS与Stratasys进一步深化合作关系，推动3D打印假肢技术的发展。在大会上，双方共同宣布推动“Unlimited Tomorrow”项目。

由Easton LaChappelle在18岁时创立的Unlimited Tomorrow公司，正在通过3D建模和3D打印技术设计机器人手臂，从而为需要的人提供可以由使用者控制动作的假肢。通过扫描患者的双臂，将信息发送到可连接的智能设备，就能设计出患者缺失的肢体部分，并用3D打印技术制造出来，这确保了打印的手臂尽可能地适应患者。同时，手臂具有先进的感应和学习功能，能够通过肌肉操作，让患者在某种程度上拥有“触觉”。

Stratasys为“无限明天”提供3D打印技术和专用材料，而达索系统的PolyJet专家团队会为其提供专业的建议，开放SOLIDWORKS软件的使用权。

通常情况下，高规格的假肢价格在2万至10万美元之间，对年轻人来说无疑是一个巨大的负担。Easton LaChapelle宣布用3D打印仅需400美元的成本就能制造出定制可伸缩的机械臂。

在SOLIDWORKS和Stratasys技术的共同推进下，Unlimited Tomorrow打印出来的假肢更加先进，可以单独控制每根手指，每根手指承受重量为10磅，拥有触觉反馈系统，还装有肌肉传感器，还有机器学习、AI等元素，电池可用3~4天。这种假肢的价格在5000美元左右，会先对使用者进行扫描然后再制造，因而没有其他的配件。

在今年的SOLIDWORKS World期间，还展示了另外一个通过设计帮助瘫痪人员改善行动的案例。由Kychongul Kong设计的SG 机器人，是一个能够帮助完全瘫痪的患者恢复行走能力的外骨骼机器人。该机器人能够模仿人体肌肉结构，基于膝盖、脚踝和脚部矫形器紧紧贴合穿着者的身体，借助于气动装置，当腿处于摆动位置或移动时，不会给执行器增加阻力。借此，患者不仅可以再次站起来，还可以自由行走，甚至是爬楼梯。

Desktop Metal与达索系统在教育和生成设计项目上合作

在SOLIDWORKS World 2018上，美国3D金属打印业者Desktop Metal 推出了一套Live Parts衍生设计工具，利用SolidWorks软件设计完成的3D模型，加载到Live Parts平台后，再利用算法来协助用户快速完成衍生设计，将3D模型打印出来。它利用形态发生原则和高级仿真，在几分钟时间内就能设计出更强、更轻的部件。

Desktop Metal是桌面金属3D打印技术最有潜力的提供商，其最新推出的Live Parts是一种简化3D打印生成设计的新解决方案。它采用形态学原理和先进的模拟技术，在几分钟内即可塑造出坚固、轻便的部件。它通过GPU加速的多物理引擎实时自动生成设计。它使用户能够充分利用3D打印的所有优点，包括设计灵活性、材料和成本效益。用户不需要任何增材制造经验或知识就可以使用该工具，该工具可以生产具有复杂几何形状的功能部件。

“对于每个人来说，制造金属零件并不是一件容易的事情。”达索系统公司首席执行官Gian Paolo Bassi在SOLIDWORKS World的新闻发布会上说。“每个3D打印金属的正确做法需要很多知识产权。我们之所以加强合作，是因为成功的3D打印-尤其是金属3D打印，正确的策略是与应用程序合作伙伴携手合作。这就是为什么我们一起努力，掌握金属3D打印的原因。如果您不知道自己做了什么，3D打印的部件可能不完全符合规范。设计和制造必须齐头并进。我们非常清楚这一点，这就是为什么我们要建立合作伙伴关系以及开设计应用程序的原因。”

“3D打印从设计开始。这是一个完整的生产周期，”Desktop Metal的首席技术官兼联合创始人Jonah Myerberg说。“我们在DM的唯一目标是使金属3D打印更容易获得，3D打印真正处于物理和数字世界的交叉点。它使设计师更接近完成的部分，可以说比传统工具更近一步。CAD设计师的生活环境与金属3D打印真正相连。”

在SOLIDWORKS World 2018上， Desktop Metal现场展示了如何将利用SolidWorks软件设计完成的3D模型，加载到Live Parts平台后，再利用算法来协助用户快速完成衍生设计，将3D模型打印出来。

Live Parts这套衍生设计软件，是由Desktop Metal与旗下创新实验室DM Labs所开发完成，专用于3D金属打印设计上，设计者使用这套衍生设计工具时，只须将设计好的3D模型加载到Live Parts平台上，就能够开始使用。

它是由个图形处理单元(GPU)-加速多重物理引擎驱动，实时自动生成功能性、复杂的、适于3D打印的设计。SOLIDWORKS的用户将可以使用Live Parts。另外Desktop Metal也宣布将与SolidWorks有更密切的合作，包括在3D打印设计和教育应用领域等。

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